Повысить эффективность производства и снизить затраты
В процессе автомобильного производства скорость сборки и эффективность производства являются ключевыми факторами при определении затрат и циклов доставки. Традиционные болты, гайки и процессы сварки часто занимают много времени, и процесс эксплуатации является громоздким. Преимущество самосовершенных крепежных элементов заключается в его быстрой установке. Во время процесса установки крепежные элементы должны быть вставлены только в металлическую пластину, а затем зафиксированы простой операцией нажатия, что значительно уменьшает время работы в ручной работе в производственном процессе. Кроме того, самостоятельные крепежные элементы устраняют необходимость предварительной обработки металлической пластины (например, бурение или резьба), что еще больше снижает производственные затраты.

Структурная безопасность и долгосрочная надежность
Во время вождения автомобили будут столкнуться с такими факторами, как высокоскоростные столкновения, тяжелые вибрации и изменения температуры, которые придают чрезвычайно высокие потребности в креплении тела и внутренних компонентов. Самостоятельные застежки Принять самозащитный конструктивный дизайн, который может твердо встраивать крепежные элементы в металлическую пластину, избегая риска ослабления или падения с нитей. Эта самостоятельная конструкция обеспечивает стабильную и длительную силу соединения в долгосрочном использовании структуры тела и внутренних компонентов, что значительно повышает безопасность и надежность автомобиля.

Адаптируемость с несколькими материалами
Благодаря диверсификации материалов в производстве автомобилей, конструкции кузова и внутренние компоненты часто используют различные типы металлических материалов (такие как алюминиевый сплав, сталь, магний сплав и т. Д.). Самостоятельные застежки могут адаптироваться к этим материалам и предоставлять точные решения для крепления. Будь то тонкий листовый металл или более толстая стальная пластина, она может быть прочно подключена с помощью самостоятельных крепеж, чтобы удовлетворить различные потребности в производстве автомобилей.

Коррозионная стойкость и высокая температурная стойкость
Автомобильные детали часто подвергаются воздействию суровой среды, такой как высокая температура, влажность, солевой спрей и т. Д., Которые требуют, чтобы крепость имела хорошую коррозионную стойкость и высокую температуру. Самостоятельные крепежи используют высококачественные материалы из нержавеющей стали, оцинкованной или алюминиевой сплавы, с превосходной коррозионной стойкостью и могут противостоять эрозии химических веществ, влаги и солевого спрей в суровых условиях. Кроме того, некоторые модели крепеж также обладают хорошим высокотемпературным сопротивлением, а также могут поддерживать надежные эффекты крепления в высокотемпературных средах, таких как моторные отсеки.

Защита окружающей среды и легкие тенденции
Поскольку глобальная автомобильная промышленность уделяет все большее внимание к защите окружающей среды и энергосбережению, легкий вес стал важной тенденцией. Использование самостоятельных крепеж не только помогает снизить общий вес автомобиля, но и снижает потребление энергии во время производственного процесса. Эти крепежные элементы предназначены для сокращения материальных отходов и обычно изготавливаются из переработанных материалов, что соответствует требованиям современного автомобильного производства для защиты окружающей среды и устойчивого развития.